Dantų instrumentų žnyplės

Dantų instrumentų žnyplės
produkto pristatymas:
Šios dantų instrumentų žnyplės yra sukurtos odontologinėms procedūroms ligoninėse ir klinikose, kur būtinas stabilumas ir pakartojamas tinkamumas. Pagaminta naudojant MIM (metalo įpurškimo formavimą), po to apdirbant ir apdorojus smėliasrove iš 17-4PH nerūdijančio plieno, pasiekiama optimali stiprumo, svorio ir pagaminamumo pusiausvyra.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių dantų instrumentų žnyplių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate įsigyti aukštos kokybės-Odontologijos instrumentų žnyplių, pagamintų Kinijoje, kviečiame gauti nemokamą pavyzdį iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir žemos kainos.

 

Naudojimo dėklai ir medžiaga

 

Šios dantų instrumentų žnyplės yra sukurtos odontologinėms procedūroms ligoninėse ir klinikose, kur būtinas stabilumas ir pakartojamas tinkamumas. Sukurtas naudojant MIM (metalo įpurškimo formavimą), po to apdirbant ir apdorojus smėliasrove iš 17-4PH nerūdijančio plieno, pasiekiama optimali stiprumo, svorio ir gamybiškumo pusiausvyra. Kaip konkrečiai programai skirta aparatinė įranga, kiekviena žnyplė gaminama griežtai pagal jūsų brėžinį, kad būtų užtikrintas tobulas trinkelių, skylių ir sandarinimo paviršių sulygiavimas su jūsų agregatu.

product-800-646

 

Gamyba ir tikslumas

 

product-1000-337

Mūsų dantų instrumentų žnyplės maršrutas pasiekia beveik tinklinę formą ir apsaugo funkcinę geometriją pagal ISO 2768-1 m. Antrinis apdirbimas taikomas tik ten, kur reikia stabilizuoti išlygiavimą ir sandarinimą, padedant kiekvienai dantų instrumentų žnyplėms nusileisti į vietą su minimaliais poslinkiais.

 

Apdaila ir švara

 

Po formavimo komponentai apdorojami dviejų{0}}pakopų paviršiaus apdirbimu: pirmiausia veidrodinis poliravimas, po to smėliasrove. Šis kombinuotas procesas užtikrina optimalų biologinį suderinamumą ir veikimo efektyvumą, kartu išlaikant pagrindinį instrumento funkcionalumą ir ilgaamžiškumą. Tai subalansuotas požiūris, apimantis tiek funkcines, tiek estetines savybes. Rezultatas yra vienodas paviršius, kuris palaiko ilgalaikį-patikimumą ir švarią išvaizdą, todėl gaunamos odontologijos instrumentų žnyplės, kurios išlaiko funkcijų patikimumą ir sumažina pakartotinį apdorojimą.

 

Patvirtinimas ir atitiktis

 

Kiekviena dantų instrumentų žnyplių partija yra patvirtinta pagal brėžinio ir medžiagų reikalavimus. Kokybės kontrolė prasideda priešgamybinių mėginių spektrometru, siekiant patikrinti, ar elementų, tokių kaip chromas, nikelis ir varis, kiekis atitinka 17-4PH standartą, o proceso stabilumas atrišimo ir sukepinimo metu yra griežtai kontroliuojamas siekiant užtikrinti nuoseklumą. Po sukepinimo, naudojant įrankių gamintojo mikroskopus, mikrometrus ir CMM (Coordinate Measuring Machines), tikrinami pagrindiniai matmenų nuokrypiai ir žnyplių nasrų išlygiavimo tikslumas. Po veidrodinio poliravimo ir smėliavimo, profilometru matuojamas paviršiaus šiurkštumas, kad būtų patvirtinta nurodyta apdaila. Kaip medicinos prietaisą, kurį reikia sterilizuoti garais, atliekamas atsparumo sterilizacijai bandymas, siekiant patikrinti jo veikimo stabilumą, matmenis ir atsparumą korozijai po sterilizacijos. Galiausiai, prieš išsiuntimą{10}}atliekami mechaniniai bandymai, siekiant užtikrinti, kad atidarymo/uždarymo jėga, elastinė deformacija ir nuovargio eksploatavimo laikas atitiktų reikiamas specifikacijas. Spausdinto kliento dizainas ir įrankiai yra privatūs IP ir niekada nenaudojami įvairiose programose.

 

Gaminio specifikacija

 

Prekė

Detalės

Produkto pavadinimas

Dantų instrumentų žnyplės

Gamybos procesas

MIM, apdirbimas ir smėliavimas

Svoris

94g

Medžiaga

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Taikymas

Šis gaminys priskiriamas dantų medicinos prietaisų kategorijai ir daugiausia naudojamas dantų gydymui ligoninių skyriuose ir privačiose klinikose.

Paviršiaus apdorojimas

Veidrodžių poliravimas, smėliavimas.

Matmenų tolerancija

ISO 2768-1 m

Kietumas

HRC27-32

Terminis apdorojimas

Nėra

Druskos purškimo testas

Sterilizacija garais

Tinkinimas

Vieno-prie-vieno kliento piešinys / specifikacija

 

Gamyklos pristatymas

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., įkurta 1995 m., pasižymi tikslių komponentų MTTP ir gamybos sritimi, paremta 30+ metų patirtimi, įgyta investuojant į silicio dioksidą. Nuo 2010 m. Činhuangdao ekonominės plėtros zonoje įsikūrusioje 26 000 kv.m. gamykloje dirba 200 darbuotojų, o metinis pajėgumas siekia 20 mln.{10}}vienetų. Pagrindiniai privalumai apima metalo liejimą įpurškiant, precizinį liejimą, aliuminio liejimą ir pažangų CNC apdirbimą, suteikiant lanksčius kelių procesų sprendimus mažiems didelio tikslumo metalo komponentams.

MG4456 -

 

Mūsų dirbtuvės

 

Vaško raštų dirbtuvės

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell statybos dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Devaško pašalinimo ir liejimo dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapdoroto apdirbimo ir šratinio pūtimo dirbtuvės

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apdirbimas

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalo liejimo dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsų komanda

 

product-1600-658

 

Klientų apsilankymas

 

product-1000-869

 

Sertifikatai

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

DUK

 

1.Kl.: Kokie yra pagrindiniai metalo įpurškimo liejimo (MIM) pranašumai?

A: Metalo įpurškimo formavimas (MIM) pranoksta gamindamas mažesnes, sudėtingesnes dalis, pasižyminčias didesniu matmenų tikslumu ir puikiu medžiagų panaudojimu. Suteikti pranašumą prieš tradicinius metalo apdirbimo procesus.

2.Kl.: Kokie yra pagrindiniai metalo įpurškimo formos (MIM) formos projektavimo principai, siekiant užtikrinti dalių kokybę?

A: Formų konstrukcijoje pirmenybė turėtų būti teikiama vienodam sienelės storiui, pagrįsto dydžio vartams ir bėgelių išdėstymui, pakankamai ventiliacijos kanalų ir atsižvelgti į 15–20 % sukepinimo susitraukimą. Visa tai turi būti atsižvelgta, kad būtų išvengta dalių defektų, tokių kaip trumpi šūviai, suvirinimo linijos, sukepinimo deformacijos, blyksniai ir kiti defektai.

3.Kl.: Kokios yra dalių deformacijos priežastys metalo įpurškimo formavimo (MIM) sukepinimo procese ir kokios yra kontrolės priemonės?

A: Dalies deformaciją sukelia netolygus sienelės storis, gravitacijos{0}}sukeltas griūtis ir netolygi sukepinimo temperatūra krosnies viduje. Kontrolės priemonės apima sukepinimo įtaisų naudojimą, vienodo storio dalių konstrukcijos optimizavimą ir krosnies temperatūros pasiskirstymą.

 

Populiarus Žymos: dantų instrumentų žnyplės, Kinijos dantų instrumentų žnyplių gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą
Jūs apie tai svajojate, mes jį projektuojame
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
susisiekite su mumis