Saugos užrakto liejimas

Saugos užrakto liejimas
produkto pristatymas:
Saugos užrakto liejimas yra tikslus,{0}}vienetinis komponentas, pagamintas užrakinimo arba pavaros mechanizmams, kuriems reikalinga stabili geometrija, kartojamas sujungimas ir patikima apsauga nuo korozijos. Šis liejinys pagamintas iš 2Cr13 nerūdijančio plieno (AISI 420).
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių saugos užraktų liejimo gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate pirkti Kinijoje pagamintą aukštos kokybės-apsaugos užrakto liejinį, kviečiame gauti nemokamą pavyzdį iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir žemos kainos.

 

Apžvalga

 

Saugos užrakto liejimas yra tikslus,{0}}vienetinis komponentas, pagamintas užrakinimo arba pavaros mechanizmams, kuriems reikalinga stabili geometrija, kartojamas sujungimas ir patikima apsauga nuo korozijos. Šis liejinys pagamintas iš 2Cr13 nerūdijančio plieno (AISI 420). Su CT6 matmenų tolerancija, saugos užrakto liejimas palaiko nuoseklų surinkimą ir patikimą veikimą įrangoje, kuri veikia trinties, vibracijos ir lauko sąlygomis.

product-800-533

 

Pritaikymas ir integravimas

 

product-1000-337

„Safety Lock Casting“ sukurtas taip, kad atlaikytų pasikartojančią trintį, vidutinį poveikį ir ilgalaikį -buvimą lauke. Įprastai naudojami statybinių mašinų užrakinimo arba perdavimo mechanizmai, apsaugos ir prieigos{2}}kontrolės įranga, medžiagų tvarkymo ir transportavimo mašinos bei lauko gelbėjimo įranga, kai patikimumas yra labai svarbus. Investicinio liejimo, kontroliuojamo atkaitinimo, preciziško apdirbimo ir Dacromet dangos derinys leidžia „Safety Lock Casting“ užtikrinti stabilų sujungimą ir apsaugą nuo korozijos visose gamybos partijose.

 

Gamyba ir kokybė

 

Po investicinio liejimo, saugos užrakto liejinys pašalinamas vibracijos{0}}lukštais ir vienodai pakabinamas poliravimas, kad būtų pašalintas smėlis. Vartai ir stovai nupjaunami, tada naudojami keli smulkaus ketaus-srautinio pūtimo ciklai oksidų nuosėdoms pašalinti ir paviršiaus švarumui pagerinti. Po atkaitinimo atliekamas mechaninis apdirbimas, kad būtų pasiektos funkcinės savybės ir kritiniai matmenys. Galiausiai padengiama Dacromet danga, kuri padidina atsparumą korozijai ir prailgina tarnavimo laiką drėgnoje arba lauko aplinkoje.

 

Kokybės kontrolė prasideda gaunamų žaliavų spektrometro analize, siekiant patikrinti cheminės sudėties atitiktį. Vaško raštai apžiūrimi vizualiai, siekiant užtikrinti, kad paviršiai-be defektų. Po liejimo atliekama 100% vizualinė apžiūra, siekiant nustatyti, ar nėra smėlio sukibimo, šlako intarpų, pliūpsnio, įtrūkimų, susitraukimo ertmių ir kitų paviršiaus defektų. Koordinačių matavimo mašina atlieka visą skenavimą, kad patikrintų raktų matmenis ir užtikrintų atitiktį brėžinio leistiniesiems nuokrypiams. Paskutiniai patikrinimai patvirtina, kad dalis tinka tolesniam apdirbimui ir dengimui.

 

Gaminio specifikacija

 

Prekė

Detalės

Produkto pavadinimas

Saugos užrakto liejimas

Liejimo procesas

Silicio sol investicinis liejimas + apdirbimas + Dacromet

Medžiaga

2Cr13 nerūdijantis plienas

Tarptautinis laipsnis

AISI 420

Matmenų tolerancija

CT 6

Paviršiaus apdorojimas

Vibracijos pašalinimas- → pakabinamas poliravimas → vartų nuėmimas → ketaus-srautinis pūtimas → atkaitinimas → apdirbimas → Dacromet danga

Kokybės kontrolė

Spektrometro analizė, vaško modelio vizualinis patikrinimas, 100% vizualinis patikrinimas, CMM pilno nuskaitymo patikrinimas

Taikymas

Statybinė technika, apsaugos įranga, transporto technika, lauko gelbėjimo įranga

Svoris

167.47 g

Terminis apdorojimas

Atkaitinimas

Kietumas

200–250 HB

Druskos purškimo testas

Jokio specialaus reikalavimo

 

Gamyklos pristatymas

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., įkurta 1995 m., pasižymi tikslių komponentų MTTP ir gamybos sritimi, paremta 30+ metų patirtimi, įgyta investuojant į silicio dioksidą. Nuo 2010 m. Činhuangdao ekonominės plėtros zonoje įsikūrusioje 26 000 kv.m. gamykloje dirba 200 darbuotojų, o metinis pajėgumas siekia 20 mln.{10}}vienetų. Pagrindiniai privalumai apima metalo liejimą įpurškiant, precizinį liejimą, aliuminio liejimą ir pažangų CNC apdirbimą, suteikiant lanksčius kelių procesų sprendimus mažiems didelio tikslumo metalo komponentams.

MG4456 -

 

Mūsų dirbtuvės

 

Vaško raštų dirbtuvės

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell statybos dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Devaško pašalinimo ir liejimo dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapdoroto apdirbimo ir šratinio pūtimo dirbtuvės

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apdirbimas

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalo liejimo dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsų komanda

 

product-1600-658

 

Klientų apsilankymas

 

product-1000-869

 

Sertifikatai

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

DUK

 

1.Kl.: Ar 3D spausdinimas gali būti naudojamas vaško raštams investuojant, ir kokie jo pranašumai?

A: Taip, 3D spausdinimo technologija gali būti taikoma investuojant į liejimą, kad būtų sukurti vaško raštai be formų ir taip žymiai sutrumpėtų pristatymo laikas. 3D spausdinimas puikiai tinka pritaikytoms detalėms arba gaminant mažesnio tūrio dalis, todėl galima sukurti vaško raštus, kurių paprastai neįmanoma pagaminti naudojant tradicines įpurškimo formas.

2.Q: Koks yra liejimo formų tarnavimo laikas?

A: Mes reguliariai įpurškiame tepalą į pelėsių ertmę, kad išvengtume nusidėvėjimo ir korozijos. Mūsų liejimo formos dizainas suprojektuotas taip, kad išvengtų metalo-su -metalo kontakto, taip išvengiant trinties. Visos mūsų įrankių nusidėvėjimo vietos yra pagamintos iš grūdinto plieno ir atskirų metalinių komponentų, kuriuos eksploatacijos metu galima pakeisti netrikdant gamybos ir nepadidinant priežiūros kaštų.

3.Kl.: Kokie metalai ir kiti lydiniai dažnai naudojami investiciniam liejimui ir kam jie dažniausiai skirti?

A: Investiciniam liejimui dažnai naudojami metalai yra plieno lydiniai, bronzos lydiniai, aliuminio lydiniai, titano lydiniai ir kiti. Tikėtina, kad plienas yra dažniausiai naudojamas ir naudojamas automobilių, statybos, gamybos ir daug daugiau, aliuminis gali būti naudojamas kosmoso pramonėje, o titanas gali būti naudojamas medicinos pramonėje.

 

Populiarus Žymos: saugos užraktų liejimas, Kinijos saugos užraktų liejimo gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą
Jūs apie tai svajojate, mes jį projektuojame
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
susisiekite su mumis