Presavimo įrankių žandikauliai

Presavimo įrankių žandikauliai
produkto pristatymas:
Šis užspaudimo įrankio žandikaulis sukurtas naudoti aparatūros įrankiuose, kur būtinas stabilumas ir pakartojamas pritaikymas. Pagaminta naudojant MIM (metalo įpurškimo liejimą) su juodo oksido apdaila iš 4605 medžiagos, subalansuoja stiprumą, svorį ir pagaminamumą. Kaip programai- būdinga techninė įranga, kiekvienas žandikaulis gaminamas griežtai pagal jūsų brėžinį, siekiant užtikrinti, kad trinkelės, kiaurymės ir sandarinimo paviršiai puikiai atitiktų jūsų mazgą.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių presavimo įrankių žandikaulių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate įsigyti aukštos kokybės-apspaudimo įrankių žandikaulių, pagamintų Kinijoje, kviečiame gauti nemokamą pavyzdį iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir žemos kainos.

 

Naudojimo dėklai ir medžiaga

 

Šis užspaudimo įrankio žandikaulis sukurtas naudoti aparatūros įrankiuose, kur būtinas stabilumas ir pakartojamas pritaikymas. Pagaminta naudojant MIM (metalo įpurškimo liejimą) su juodo oksido apdaila iš 4605 medžiagos, subalansuoja stiprumą, svorį ir pagaminamumą. Kaip programai- būdinga techninė įranga, kiekvienas žandikaulis gaminamas griežtai pagal jūsų brėžinį, siekiant užtikrinti, kad trinkelės, kiaurymės ir sandarinimo paviršiai puikiai atitiktų jūsų mazgą.

product-800-533

 

Gamyba ir tikslumas

 

product-1000-337

Mūsų užspaudimo įrankių žandikaulių maršrutas pasiekia beveik tinklinę formą ir apsaugo funkcinę geometriją pagal ISO 2768-1 m. Antrinis apdirbimas taikomas tik ten, kur reikia stabilizuoti išlygiavimą ir sandarinimo efektyvumą, padedant kiekvienam užspaudimo įrankio žandikauliui nusileisti į vietą su minimaliais poslinkiais.

 

Apdaila ir švara

 

Po formavimo presavimo įrankio žandikauliai baigiami apibrėžta seka, apimančia terminį apdorojimą (gesinimą ir grūdinimą), šlifavimą, apdirbimą, smėliasrove ir galutinį apdorojimą juoduoju oksidu, kad būtų užtikrintas atsparumas korozijai ir išvaizda. Šis procesas užtikrina matmenų stabilumą ir vienodą paviršių, palaiko ilgalaikį -patikimumą ir švarią išvaizdą. Rezultatas yra užspaudimo įrankio žandikaulis, kuris išlaiko funkcijų patikimumą ir sumažina tolesnio apdorojimo poreikį.

 

Patvirtinimas ir atitiktis

 

Kiekviena presavimo įrankių žandikaulių partija yra patvirtinta pagal brėžinio ir medžiagų reikalavimus. Mūsų kokybės kontrolė apima spektroskopinį ir tankio bandymą po-MIM ir sukepinimą, kad būtų užtikrinta teisinga medžiagos sudėtis ir dalies tankis, o po to atliekama kietumo ir metalografinė patikra po terminio apdorojimo, siekiant patikrinti proceso teisingumą. Vėlesnės šlifavimo ir apdirbimo operacijos patvirtinamos naudojant tikslius mikrometrus, CMM ir paviršiaus šiurkštumo testerius, kad būtų garantuoti pagrindiniai matmenys ir paviršiaus apdaila. Galiausiai, po smėliasrovės ir apdorojimo juoduoju oksidu, dangos sukibimas ir storis tikrinami naudojant skersinio-pjovimo testerius ir dangos storio matuoklius, siekiant užtikrinti vienodumą, ilgaamžiškumą ir antikorozijos bei išvaizdos specifikacijas. Mes dirbame vienas su vienu iš jūsų spausdinimo{7}}kliento dizaino ir įrankių yra privatūs IP ir niekada nenaudojami įvairiose programose.

 

Gaminio specifikacija

 

Prekė

Detalės

Produkto pavadinimas

Presavimo įrankių žandikauliai

Gamybos procesas

MIM + juodasis oksidas

Svoris

79g

Medžiaga

4605 / AISI 4605

Taikymas

Sukurtas naudoti kaip pagrindinis komponentas spaudžiant įrankius techninės įrangos įrankių kategorijoje.

Paviršiaus apdorojimas

Gesinimas ir grūdinimas, šlifavimas, apdirbimas ir smėliavimas, juodojo oksido apdaila.

Matmenų tolerancija

ISO 2768-1 m

Kietumas

HRC40-45

Terminis apdorojimas

Vakuuminis gesinimas

Druskos purškimo testas

Jokių specialių reikalavimų

 

Gamyklos pristatymas

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., įkurta 1995 m., pasižymi tikslių komponentų MTTP ir gamybos sritimi, paremta 30+ metų patirtimi, įgyta investuojant į silicio dioksidą. Nuo 2010 m. Činhuangdao ekonominės plėtros zonoje įsikūrusioje 26 000 kv.m. gamykloje dirba 200 darbuotojų, o metinis pajėgumas siekia 20 mln.{10}}vienetų. Pagrindiniai privalumai apima metalo liejimą įpurškiant, precizinį liejimą, aliuminio liejimą ir pažangų CNC apdirbimą, suteikiant lanksčius kelių procesų sprendimus mažiems didelio tikslumo metalo komponentams.

MG4456 -

 

Mūsų dirbtuvės

 

Vaško raštų dirbtuvės

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell statybos dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Devaško pašalinimo ir liejimo dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapdoroto apdirbimo ir šratinio pūtimo dirbtuvės

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apdirbimas

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalo liejimo dirbtuvės

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsų komanda

 

product-1600-658

 

Klientų apsilankymas

 

product-1000-869

 

Sertifikatai

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

DUK

 

1.Kl.: Kokie yra visi metalo liejimo (MIM) proceso etapai, ką tiksliai jie atlieka?

A: Metalo įpurškimo formavimo (MIM) procesas paprastai susideda iš šių penkių etapų. Žaliavų paruošimas, liejimas įpurškimas, atrišimas, sukepinimas ir tolesnis apdorojimas. Žaliavos paruošimas yra tada, kai metalo milteliai sumaišomi su rišikliu, įpurškimas yra tada, kai mašina formuoja dalis, atrišant pašalinamas rišiklis iš dalių, sukepinant dalis sutankinama esant aukštai temperatūrai ir galiausiai apdirbant, siekiant optimizuoti detalės tikslumą ir paviršiaus kokybę.

2.Q: Ar įpurškimo greitis turi įtakos žaliajai metalo įpurškimo formavimo (MIM) daliai?

A: Taip, įpurškimo greitis kontroliuoja užpildymo greitį ir žaliavos greitį formoje. Jei jis yra per greitas, tai gali sukelti šlyties kaitinimą ir metalo miltelių bei rišiklio atsiskyrimą. Jei jis yra per lėtas, formos ir suvirinimo linijos gali būti užpildytos nepakankamai. Įpurškimo greitis turi būti koreguojamas atsižvelgiant į dalies sudėtingumą ir sienelės storį.

3.Kl.: Kas gali sukelti metalo įpurškimo formavimo (MIM) dalių poringumo defektus ir kaip to išvengti.

A: Poringumas gali atsirasti dėl įpurškimo proceso metu formoje įstrigusio oro, nepilno surišimo ir nepakankamo sukepinimo tankinimo. To būtų galima išvengti pagerinus žaliavos sklandumą, pridedant formų ventiliacijos angas, optimizuojant pašalinimo procedūrą, padidinus cteravimo proceso temperatūrą, kad būtų pasiektas optimalus ceravimas.

 

Populiarus Žymos: presavimo įrankių žandikauliai, Kinijos presavimo įrankių žandikaulių gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą
Jūs apie tai svajojate, mes jį projektuojame
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
susisiekite su mumis